En la actualidad, debido al rápido desarrollo de la industria del automóvil, las empresas de moldes de automóviles se enfrentan a una doble presión para reducir los costes y acortar los ciclos de entrega. Con el fin de mejorar la eficiencia de procesamiento, un gran número de centros de mecanide alta velocidad de husillo son ampliamente utilizados en la producción real, por lo que los molinos de extremo de carburrecubierutilizado originalmente ya no pueden cumplir con los requisitos de procesamiento. Con el fin de prolongar la vida útil del molde, la dureza de la superficie del molde es cada vez más alta, y el procesamiento de la superficie del molde de alta dureza se ha convertido en el foco de everyone's atención. Bajo esta situación, el lanzamiento de Sumitomo Electric's molino de fin BNBP tipo CBN nos proporciona una solución eficaz.

Características del molino final de tipo BNBP

En comparación con las herramientas superhard y herramientas de acero de alta velocidad, las herramientas CBN tienen las características de alta dureza y alta conductividad térmica, y son muy adecuadas para cortar materiales de acero templado. Sin embargo, la dureza de las herramientas de corte CBN no es buena, y el borde de corte de las fresas finales CBN es fácil de romper durante el corte intermitente.

Con el fin de superar este problema técnico, Sumitomo Electric's BNBP end Mill adopta un nuevo material CBN utilizado para el corte intermitente de acero templado, lo que mejora considerablemente la resistencia a la fractura. Además, en combinación con la forma de la hoja de un gran ángulo negativo del rastrillo, la fuerza de la hoja mejoró significativamente. Aunque la forma del ángulo de cuña de la cuchilse aumenta, la nitide de la cuchilse reduce, lo que aumenta la resistencia de corte de la cuchildurante el mecania baja velocidad. Sin embargo, el tipo de molino final BNBP CBN puede realizar fresado como rectificado de precisión en condiciones de mecanide alta velocidad, por lo que puede lograr fresde molde que está cerca de las condiciones de mecanide alta eficiencia para el carburo. Si el ángulo de cuña continúa aumentando, el borde de cincel del extremo de la bola de la herramienta se reducirá, mejorando así la niticerca del borde central.

El tipo BNBP mejora las deficiencias de los molinos de extremo CBN anteriores que son propensos a la rotura, mejora la nitidel borde central, y se puede utilizar tanto para mecanien bruto y mecanide acabado.

Procesamiento de procesamiento de moldes

Usando STAVAX como el material a cortar, la dureza del material es 52HRC, tipo BNBP y acabado de revestimiento de superficie super-duro se utilizan molinos, respectivamente, y el proceso de corte se lleva a cabo de acuerdo con la forma del molde y las condiciones especificadas en los dibujos de diseño.

Las condiciones de procesamiento son: mecanien bruto, r1,0mm, profundidad de corte 0,1mm; Mecanide acabado, R0.3mm. Al comparar el desgaste de la hoja después del procesamiento, encontramos que la cantidad de desgaste del molino de extremo superduro recubierde superficie alcanzaba los 0,03 mm, y la superficie mecaniproducrebarbas y estaba dañada. Con el molino de fin tipo BNBP, la cantidad de desgaste es de sólo 0,015mm, mostrando un estado de desgaste fijo, y la obtención de una calidad de superficie estable sin rebab. Por lo tanto, se puede observar que debido al rápido aumento de la temperatura y el grave desgaste de las fresas de extremo recubiersuper-duro durante el corte a alta velocidad, las fresas de extremo tipo BNBP pueden obtener una vida útil más larga.

Tomando como ejemplo el material de la pieza SKD11, la dureza de la superficie de este material puede alcanzar 60HRC (figura 2). Condiciones de procesamiento: velocidad del husillo de la máquina herramienta, 30 000r/min; La profundidad de corte axial para el desbaste 0,1 mm; Semiacabado 0,05 mm; Acabado de 0,03 mm. Una vez terminado el procesamiento, tome una foto de la herramienta (figura 3), y agrégala para ver que el molino final BNBP tipo CBN tiene menos desgaste y puede procesar de manera estable. Esto se debe principalmente a que, en las condiciones de procesamiento de la velocidad del husillo de 30000r /min, la velocidad de procesamiento del diámetro más externo del molino de bolas R1.0mm es de 188m/min, y el tiempo de contacto entre la rotación de la punta de la herramienta y el material que se corta (tiempo de procesamiento) es de sólo 0,5 ms. Debido a esto, el molino de fin BNBP tipo CBN con excelente conductividad térmica puede completar el corte antes de que la temperatura de la punta de la herramienta alcance la temperatura máxima.

La fresa BNBP procestiene menos desgaste

Si la velocidad del husillo de la máquina herramienta se reduce a 20.000 r/min, la temperatura de corte se reducirá significativamente, reduciendo así el desgaste térmico, pero la fuerza de impacto durante el corte intermitente aumentará, y las micro-grietas producidas por la herramienta aumentarán el desgaste. Sin embargo, la fresa final tipo BNBP CBN que utiliza nuevos materiales tiene un diseño de cabeza de corte de alta resistencia, que puede prevenir eficazmente la aparición de chipping. En comparación con los molinos de revestimiento extremo super-duro en las mismas condiciones de velocidad, tiene una mejor resistencia al desgaste. Por lo tanto, se puede utilizar durante mucho tiempo para el procesamiento de moldes de alta precisión.

conclusión

CBN molino de bolas de diámetro pequeño tipo BNBP tiene una estructura de chaflán negativa única y un borde de cincel estrecho, que no sólo mejora la resistencia al desgaste, sino que también mejora la nitidel borde de corte. Los experimentos han demostrado que el molino terminal tipo CBN de tipo BNBP no sólo puede lograr un procesamiento de molde de alta precisión, sino también una larga vida útil.