1. Desgaste de la superficie del flanco. La superficie del flanse se desgasta demasiado rápido, la suavies pobre, y el borde es propenso a astillarse.

Razón 1. Los parámetros de corte son inadecuados. Solución: aumentar el avance de la herramienta por diente o reducir la velocidad de corte.

Razón 2. La cuchilla no es resistente al desgaste. Solución: elija un grado de cuchilla más resistente al desgaste.

2. Desgaste del cráter. El desgaste del cráter es severo y el borde de corte está agrietado, resultando en un acabado de procesamiento pobre.

Razón 1. La velocidad de corte es demasiado alta. Solución: reducir la velocidad de corte.

Razón 2. La hoja tiene una baja resistencia al desgaste. Solución: elija un grado de cuchilla más resistente al desgaste.

3. Hoja rota. No solo dañará la hoja, sino que también dañará la plataforma de herramientas, la cabeza de corte y la pieza de trabajo.

Razón 1. Los parámetros de corte son inadecuados. Solución: aumentar la velocidad de corte o reducir el avance por diente.

Razón 2. La hoja no es voluntaria. Solución: elija una hoja con buena resistencia, o bordes romos y redonde.

Razón 3. Baja rigidez de procesamiento. Solución: mejorar la rigidez de procesamiento del sistema.

4. Grietas térmicas. El estrés térmico causa grietas térmicas y afecta la vida de la herramienta.

Razón: los cambios drásticos en la temperatura producen estrés térmico, causando grietas térmicas perpendial borde de corte.

Solución: 1. Cambio a una fresadora de diámetro más pequeño. 2. Reducir la velocidad de corte. 3. Reducir la alimentación por diente. 4. Elija un grado con buena resistencia. 5. No se requiere refrigerante.