¿Qué es una molienda exitosa?

El fresado se ha convertido en un método capaz de mecanizar una amplia gama de operaciones. Además de todas las aplicaciones tradicionales, el fresado es una alternativa potente para agujeros, roscas, cavidades 

Y superficies que se producpreviamente girando, taladrando o golpeando.

Diferentes tipos de fresado

Fabricación en la cual:

Fabricación a partir de materias químicas

Fabricación en la cual:

Fresado y corte

Fabricación en la cual:

Torney tornetorne

Transformación de transformación

Fresado de agujeros y bolsillos/mecanide bolsillos

Consideraciones iniciales para el proceso de fresado

1. Estructura a fresar

Las características que deben fresarse deben estudiarse cuidadosamente. Estas características pueden ser profundas, que requieren longitudes de herramienta extendidas, o pueden contener discontinuidades e inclusiones.

2. Partes y piezas suel

La superficie de la pieza puede ser difícil de mecani, con piel de fundición o escamas forjadas. En los casos de poca rigidez debido a piezas de paredes delgadas o cierre débil, herramientas especiales y mecani. 

Hay que utilizar estrategias. El material de la pieza y su maquinabilidad también deben ser analizados para determinar los parámetros de corte ópti.

3. Máquinas herramientas

La elección del método de fresado determinará el tipo de máquina herramienta requerido. El fresde de cara/hombro o fresde de ranse puede realizar en máquinas de 3 ejes, mientras que el fresde contornos 3D 

Requiere el uso opcional de máquinas de 4 o 5 ejes.

Actualmente, gracias al portaherramientas accionado, los centros de tornepueden tener capacidades de fresado; Los centros de mecanipueden tener capacidades de torne. El desarrollo de CAM significa que la máquina de 5 ejes 

Las herramientas son cada vez más comunes. Ofrecen una mayor flexibilidad, pero la estabilidad puede ser un factor limitante.