La perforación a menudo se realiza al final del proceso de fabricación, después de que las operaciones anteriores han aumentado el valor de la pieza inicial. Las aplicaciones de perforación pueden parecer simples, pero en realidad lo son 

Procesos complejos en los que las herramientas que funcionan mal o exceden sus capacidades pueden tener consecuencias graves.

Consideraciones iniciales para la perforación

Los 3 elementos básicos de perforación son:

La la la la

Profundidad del agujero

Calidad del agujero

La forma del agujero y los requisitos de precisión influyen en la selección de herramientas. La perforación puede verse afectada por superficies irregulares o anguladas de entrada/salida y agujeros cruzados.

Componente componente

Después de analizar los agujeros necesarios, mire el material de la pieza, la forma de la pieza y la cantidad.

Piezas para piezas de trabajo

¿El material tiene buenas propiedades para romper virutas? ¿Material de chip largo o de chip corto?

¿Maquinabilidad?

Dureza del Material?

Elemento de aleación?

Forma de la pieza

¿Gira la pieza simétricamente en relación con el agujero (o el agujero puede mecanizarse con un taladro fijo)?

¿Las piezas son estables? ¿O hay secciones de paredes delgadas que podrían causar vibración?

¿Se pueden fijar bien las piezas? ¿Qué cuestiones de estabilidad deben considerarse?

Necesidad de ampliar la herramienta? ¿Necesito utilizar salisalide de herramienta largos?

La cantidad

El tamaño del lote afecta la broca que se utiliza.

Grandes lotes de producción - utilizando brocas de perforación optimi, brocas de perforación personalizadas

Lotes de producción pequeños — utilizando taladros optimipara la versati.

3. Máquinas herramientas

Es importante saber cómo realizar operaciones de perforación seguras y productivas en máquinas herramienta. La máquina herramienta afecta a las siguientes opciones:

Tipo de proceso

Tipo de soporte y /o Collet a utilizar

Asegúrese de considerar lo siguiente:

Estabilidad general de la máquina herramienta, especialmente del husillo

¿La velocidad del husillo (RPM) es suficiente para el mecanicon agujeros de pequeño diámetro?

Suministro de refrigerante. ¿Es suficiente el flujo de refrigerpara brocas de perforación de gran diámetro?

¿La presión del refrigeres suficiente para taladros de pequeño diámetro?

Condiciones de sujeción de la pieza. ¿Es lo suficientemente estable?

Eje Horizontal o vertical? El husillo Horizontal permite una mejor evacuación de las virutas

Potencia y par motor. ¿La potencia es suficiente para perfora grandes diámetros? Si no es así, ¿Se puede utilizar un taladro de anidación? O puede ser utilizado como una alternativa al uso de una fresadora para la interpolación helicoidal 

¿Molienda?

¿El espacio en la revista tool es limitado? En este caso, un taladro escalón y chaflán puede ser una solución adecuada.