Despuésdeentrarenel siglo 21, el cigüeñal del motor ha sufrido enormes cambios en el proceso de fabricación, herramientas de corte, etc, que son muy diferentes de la tecnología de procesamiento anterior. El proceso de tornemultiherramienta y el proceso de rectimanual que han llevado a cabo durante casi medio siglo se retirgradualmente de la etapa histórica debido a la baja precisión de mecaniy la poca flexibilidad. La tecnología de procesamiento de materiales compuestos de alta eficiencia y los equipos han entrado rápidamente en la industria de fabricación de automóviles y piezas, y la tecnología de procesamiento de materiales compuestos de alta eficiencia de cigüeñales se ha aplicado en gran medida en la industria, que representará la tendencia de desarrollo futuro de esta industria

   Las antiguas líneas de producción del cigüeñal doméstico se componen en su mayoría de máquinas herramientas ordiny máquinas herramientas especiales, y la eficiencia de la producción y la automatización son relativamente bajos. El equipo de mecanien bruto generalmente utiliza tornos multi-herramienta para convertir los diarios principales del cigüeñal y los diarios de bielas. La estabilidad de la calidad del proceso es pobre, y es fácil generar un gran estrés de mecani, por lo que es difícil lograr un margen de mecanirazonable. Las molinos de cigüeñnormales se utilizan principalmente para el acabado, el afilado, el pulido, por lo general por operación manual, con una calidad de procesamiento inestable y una pobre consistencia dimensional. Una de las características principales de la antigua línea de producción es que hay demasiados equipos ordinarios. Calculado mediante el procesamiento del cigüeñal de hierro dúctil, una línea de producción tiene de 35 a 40 piezas de equipo. El autor inspeccionó una vez una línea de producción de cigüeñal de acero forjado en el sur. El diario principal y el diario de la biela fueron procesados por fresado externo ordinario para mecanien bruto, y luego el diario principal y el diario de la biela fueron tornefino CNC, y luego transferidos al mecanide acabado a través de rectificado multiproceso. Proceso. La línea de producción tiene más de 60 equipos, la línea de rotación del producto es larga, y el sitio ocupa un área grande. La eficiencia de producción es completamente mejorada por el proceso de descomposición y el margen de varios equipos.

     Sin embargo, today&#La industria de fabricación de cigüeñales de motor se enfrenta a los siguientes problemas:

(1) producción multivariedad y pequeñas series.

(2) el plazo se acorta considerablemente.

(3) reducir los costos de producción.

(4) la aparición de materiales difíciles de cortar ha aumentado significativamente la dificultad de procesamiento, y muchos problemas que necesitan ser resueltos se han planteado durante el procesamiento, como el corte duro.

(5) con el fin de proteger el medio ambiente, es necesario utilizar menos o ningún líquido de corte, es decir, para lograr un corte en seco o casi seco.

   Se basa precisamente en la nueva situación antes mencionada que desde que entró en el siglo 21, la tecnología de procesamiento de compuestos de alta eficiencia y el equipo de la industria de fabricación de automóviles se han aplicado rápidamente, la eficiencia de producción se ha mejorado en gran medida, y el número de equipos de producción para la línea de producción del cigüeñal del motor se ha reducido. El autor vi una vez en una línea de producción de cigüeñal motor de un coche que hay sólo alrededor de 13 piezas de equipo en toda la línea, la línea de rotación del producto es corta, la eficiencia de procesamiento es alta, y la gestión de la calidad es fácil.