Recubrimiento de la herramienta es una de las formas importantes para mejorar el rendimiento de la herramienta. La aparición de herramientas de corte recubierha hecho un gran avance en el rendimiento de corte de las herramientas de corte. La herramienta recubierestá recubiercon una o más capas de compuesto refraccon una buena resistencia al desgaste en el cuerpo de la herramienta más resistente, que combina el sustrde la herramienta con el recubrimiento duro, de modo que el rendimiento de la herramienta se mejora considerablemente. Las herramientas de corte recubierpueden mejorar la eficiencia de procesamiento, mejorar la precisión de procesamiento, prolongar la vida de la herramienta y reducir los costos de procesamiento.

Alrededor del 80% de las herramientas de corte utilizadas en las nuevas máquinas CNC utilizan herramientas con estucado. Las herramientas de corte recubierserán la variedad de herramientas más importante en el campo del mecanicnc en el futuro.

De acuerdo con diferentes métodos de recubrimiento, las herramientas recubierse pueden dividir en herramientas recubierpor deposición química de vapor (CVD) y herramientas recubierpor deposición física de vapor (PVD). Herramientas de carburo recubiergeneralmente utilizan deposición química de vapor, y la temperatura de deposición es de alrededor de 1000 °C. Las herramientas de acero de alta velocidad recubiergeneralmente utilizan deposición física de vapor, y la temperatura de deposición es de aproximadamente 500 °C;

De acuerdo con los diferentes materiales de sustrde herramientas recubier, las herramientas recubierse pueden dividir en herramientas recubierde carbur, herramientas recubierde acero de alta velocidad, y herramientas recubierde cerámica y materiales superduros (diamante y nitrurde de boro cúb).

De acuerdo con la naturaleza del material de recubrimiento, las herramientas recubierse pueden dividir en dos categorías, a saber "duro" Herramientas y#39;soft' Herramientas recubier. Los principales objetivos Las herramientas recubierson de alta dureza y resistencia al desgaste sus principales ventajas son alta dureza y buena resistencia al desgaste, típicamente recubrimientos de TiC y estaño. El objetivo perseguido por "soft" Herramientas de revestimiento es un bajo coeficiente de fricción, también conocido como herramientas de auto-lubric, y su fricción con el material de la pieza el coeficiente es muy bajo, sólo alrededor de 0,1, lo que puede reducir la Unión, reducir la fricción, reducir la fuerza de corte y la temperatura de corte.

Recientemente se han desarrollado herramientas de nanoalimentación. Esta herramienta recubierpuede utilizar diferentes combinaciones de diversos materiales de recubrimiento (como metal/metal, metal/ cerámica, cerámica/cerámica, etc.) para cumplir con diferentes requisitos funcionales y de rendimiento. Un nano-recubrimiento bien diseñado puede hacer que el material de la herramienta tenga excelentes funciones anti-fricción y anti-desgaste y propiedades de autolubric, que es adecuado para el corte en seco de alta velocidad.

① buen rendimiento mecánico y de corte: la herramienta recubiercombina las excelentes propiedades del material base y el material de recubrimiento, que no sólo mantiene la buena tenacidad y alta resistencia de la base, pero también tiene la alta dureza, alta resistencia al desgaste y baja resistencia al desgaste del recubrimiento. Coeficiente de fricción. Por lo tanto, la velocidad de corte de la herramienta recubierse puede aumentar en más de 2 veces la de la herramienta no recubier, y se permite una mayor velocidad de avance. La vida útil de la herramienta recubiertambién se incrementa.

● gran versati: las herramientas recubiertienen una gran versatilidad y el rango de procesamiento se amplía significativamente. Una herramienta revestida puede reemplazar varias herramientas no revesti.

③ espesor del revestimiento: con el aumento del espesor del revestimiento, la vida de la herramienta también aumentará, pero cuando el espesor del revestimiento alcance la satur, la vida de la herramienta ya no aumentará significativamente. Cuando el recubrimiento es demasiado grueso, es fácil causar pelado; Cuando el recubrimiento es demasiado fino, la resistencia al desgaste es pobre.

④ Regrindability: las cuchilrecubiertienen una pobre Regrindability, un equipo de recubrimiento complejo, altos requisitos de proceso y un largo tiempo de recubrimiento.

⑤ Coating material: las herramientas con diferentes materiales de revestimiento tienen un rendimiento de corte diferente. Por ejemplo: cuando se corta a baja velocidad, el revestimiento TiC tiene una ventaja; Cuando se corta a alta velocidad, el estaño es más adecuado.

Las herramientas de corte con capa tienen un gran potencial en el campo del mecanicnc, y será la variedad de herramientas más importante en el campo del mecanicnc en el futuro. La tecnología de recubrimiento se ha aplicado a molinos finales, escariadores, taladros, herramientas de procesamiento de agujeros compuestos, fresas de engran, fresadoras de engran, fresas de afede engran, broques de formación y varias inserinserajustables de la máquina de sujeción para satisfacer los requisitos de acero de corte de alta velocidad y hierro fundido, aleaciones resistentes al calor y metales no ferroy otros materiales.