13. Cuando se trabaja con piezas de hierro con el ángulo de la placa del torno, es necesario cumplir los requisitos de tolerancia de posición (paralelismo, verticalidad).

¿A qué debemos prestar atención?

Respuesta: en el procesamiento de piezas en el hierro del ángulo de la placa frontal del torno, es necesario cumplir con los requisitos de tolerancia de posición (paralelismo, verticalidad).

Cabe señalar los siguientes puntos:

(1) para piezas con requisitos de alta precisión, su superficie de instalación debe ser plana o finamente raspada. Los requisitos de superficie de datos

Recto, buen contacto.

(2) el plano de la placa frontal de un torno es mejor resultado sobre este torno, y el hierro angular debe ser finamente raspado.

(3) al sujetar la pieza, evitar que la pieza se deforme.

(4) después de que la pieza está instalada, debe estar balance.

(5) la excesiva holde del husillo del torno y las guías irregulares afectarán la precisión de la forma y la posición de la pieza a trabajar.

14. ¿Qué fluido de corte se debe utilizar para el acabado de acero inoxidable y aleaciones de aluminio?

Respuesta: en el acabado de acero inoxidable se debe utilizar queroseno oxidado o queroseno al 75% más 25% de ácido oleico o aceite vegetal.

Al final de las aleaciones de aluminio se puede utilizar kerosene o una mezcla de kerosene y aceite mineral.

15. ¿Cuáles son las características del procesamiento de agujeros profundos y qué medidas se deben tomar en el proceso?

Respuesta: características del procesamiento de agujeros profundos: a medida que la longitud del agujero aumenta, la rigidez de las herramientas de corte utilizadas para el procesamiento de agujeros se debilita.

Por otro lado, la mejora de la precisión del agujero y los requisitos de rugosidad de la superficie hacen que la forma de la herramienta sea más compleja. Agujero profundo más

La herramienta es propensa a las vibraciones y el eje del agujero mecanise desvía del centro; Es difícil inyectar líquido de corte y las virutas son difíciles de descargar.

Las virutas se bloquean a menudo, lo que tira de la pared del agujero e intensifica el desgaste de la herramienta, que puede causar fácilmente la herramienta para romper; La herramienta está enterrada en el

No se puede observar el corte en agujeros profundos, y la calidad de procesamiento es difícil de controlar.

16. ¿Cuáles son las principales cuestiones a tener en cuenta al girar multi-hilos?

Respuesta: (1) método de división de líneas y división correcta de líneas. Si el método de cableno está seleccionado correctamente y la operación de cablees es incorrecta,

La aparición de un error en la división de líneas hará que el tono del multi-hilo sea desigual, afectando seriamente a los hilos internos y externos.

La precisión del atornillas de las ranuras se verá afectada y la vida útil se reducirá.

(2) el ajuste del EnGrande de cambio del torno debe determinarse en función del cable, y la posición del mango del torno debe ajustarse correctamente.

(3) el plomo de las roscas multirosca es relativamente grande, por lo que debe prestarse especial atención a la influencia del plomo en el ángulo de tolerancia de los dos bordes de corte de la herramienta.

El ángulo de la hédebe calcularse en base al cable y debe prestarse atención al afilarlo.

(4) al terminar multihilos, todas las ranuras en espiral deben estar acabadas juntas después de un tornebrus. De lo contrario, será difícil asegurar la consistencia del perfil de rosca.