Factores que influyen en la rugode la superficie de las rectificadoras y sus medidas de mejora

1. Los factores relacionados con la muela están principalmente relacionados con el tamaño de partícula, dureza y el tratamiento de la muela. Cuanto más fina sea la granulogranulode la muela, 

Cuanto más granos por unidad de área de la muela, más finos serán los arañazos en la superficie de molienda, y menor será el valor de rugode la superficie. Sin embargo, si el tamaño de partícula 

Es demasiado fino, la muela es fácil de obstru, lo que aumenta la rugode la superficie, y también es fácil de producir ondulaciones y quemaduras. La dureza de la muela 

Se refiere al grado en que los granos abrasivos son difíciles de caer de la muela después de ser sometido a la fuerza de molienda. Si la muela es demasiado dura, el 

Los granos abrasivos no se caerán después del desgaste. La superficie de la pieza se somete a una fuerte fricción y extru, lo que aumenta la deformación plástica y la superficie 

Rugo, y también es fácil de causar quemaduras. Si la muela es demasiado suave, los granos abrasivos son fáciles de caer, y el efecto de molienda se debilita, lo que también lo hará 

Aumentar el valor de rugosidad de la superficie. Por lo tanto, debe seleccionarse la dureza de muela apropiada. La calidad del tratamiento de la muela está estrechamente relacionada con ello 

La herramienta de preparación utilizada y la alimentación longitudinal de la rueda de preparación. El aderezo de la muela es utilizar el diamante para eliminar los granos abrasivos pasivated en el 

Capa exterior de la muela para afilel borde de corte. Además, cuanto menor sea la alimentación longitudinal de la rueda de apó, más microbordes de corte en el 

Cuanto mejor sea el perfil y menor sea la rugosidad de la superficie.

2. Factores relacionados con el material de la pieza de trabajo, incluyendo la dureza, plasticidad, conductividad térmica, etc del material. La dureza, la plasticidad y la conductividad térmica de 

El material de la pieza de trabajo tienen un impacto significativo en la rugode la superficie. Materiales blancomo aluminio y aleaciones de cobre son fáciles de bloquear la muela y son 

Difícil de moler. La alta plasticidad y la pobre conductividad térmica de las aleaciones resistentes al calor pueden conducir fácilmente a un colapso temprano del molde de arena y aumentar la rugodel 

Superficie de recti.

3. Factores relacionados con las condiciones de procesamiento, incluyendo la cantidad de molienda, condiciones de enfriamiento, precisión y resistencia a la vibración del sistema de procesamiento, etc. Máquinas máquinas máquinas máquinas máquinas 

Los parámetros incluyen velocidad de molienda, velocidad de la pieza, profundidad de rectiy avance longitudinal. La velocidad de propagación de la deformación plástica del metal superficial 

Puede que no se mantenga al día con la velocidad de molienda, y el material no tiene tiempo para deformar, reduciendo así la rugosidad de la superficie del suelo. La velocidad de la pieza 

Aumenta, aumenta la deformación plástica y aumenta la rugode la superficie. Cuanto mayor sea la profundidad de Moli 

Aumentando así la rugode de la superficie. La temperatura de molienda de la muela es alta, y el papel del calor es dominante, por lo que el papel del fluido de corte es muy 

Importante. El uso de fluido de corte puede reducir la temperatura de la zona de molienda, reducir las quemaduras, y lavar la arena y los desechos para evitar la sujeción de la pieza de trabajo, por lo tanto 

Reducir la rugode de la superficie. Sin embargo, deben seleccionarse métodos apropiados de enfriamiento y fluidos de corte. Además, para rectificadoras cilíndricas, rectificinternas y de superficie 

La precisión del husillo de la muela de la máquina-herramienta, la precisión y estabilidad del sistema de alimentación, la rigidez y resistencia a las vibraciones de toda la máquina 

Herramienta están estrechamente relacionados con la fuerza de corte de la máquina herramienta. Rugode de la superficie.