Con la tecnología cerámica de precisión como su núcleo, Hengcheng tiene un rendimiento excepcional en aplicaciones de torne, fresado y centros de mecani. Es un excelente fabricante de herramientas profesionales. Diversos tipos de herramientas de corte desarrolladas por Hengcheng Company, tales como cerámica, cermets, carburo y recubrimientos de carbur, diamante y nitrurde boro cúbtienen una muy amplia gama de aplicaciones en la industria automotriz, construcción naval, maquinaria de ingeniería e industria aeroespacial. Aplicación. La siguiente es una introducción detallada a las herramientas de corte Hengcheng#39; Soluciones en la producción de juntas universales para automóvil.

Con el desarrollo en auge del mercado del automóvil, las ventas de automóviles están aumentando año tras año, y la demanda de sus partes también está aumentando. En particular, la demanda de juntas universales ha aumentado considerablemente. Las juntas universales usan conexiones esféripara lograr diferentes ejes. La estructura mecánica de la transmisión de poder incluye cuatro juntas universales (comúnmente conocido como jaulas de bolas) la conexión de los ejes medios que salen del diferencial a las ruedas Delany una conexión del volante al mecanismo de dirección (las estructuras de los dos son muy diferentes)

Artesanía y herramientas

1. mecanimecani

Problema: debido a que es una pieza mecaniáspera, la piel negra en el extremo es desigual. Por otra parte, ya que el procesamiento por lotes se realiza en un centro de mecani, el intermitente 

La naturaleza del trabajo es muy alta. En este momento, la resistencia de la herramienta es grave, la eficiencia es baja, y el rendimiento es inestable.

Contrammedidas: la última fresadora MFPN de Hengcheng está diseñada a 45° y tiene diez ángulos de borde en ambos lados. El ángulo de corte de 45° hace que las limaduras de hierro sean más finas 

Y el corte más estable. Su diseño de doble filo añade resistencia a la punta y mejora la estabilidad. Garantizado, excelente diseño de doble cara de diez cuchilde diseño totalmente atiende a 

Clientes y#39; Búsqueda de la minimide costos.

2. Mecanien bruto del diámetro exterior y extremo

Problema: debido a que el cliente adoptó la forja con el fin de reducir los costos, el margen de mecanidurante el proceso de corte no es fijo; Debido al diferente mecani. 

Las livianas de hierro no se pueden romper, causando arañazos en la pieza de trabajo; Debido al impacto de la piel negra en la hoja, es fácil hacer que la hoja se romp.

Contramedidas: Hengcheng lanzó la geometría HT HS para esta condición de trabajo. Seleccionar la forma apropiada de la punta de la herramienta puede compensar el material y el revestimiento 

Defectos; Seleccionar el interruptor de chip apropiado puede reducir la generación de rebab. La geometría HT HS tiene un área de tierra más pequeña y por lo tanto una menor resistencia durante el corte. 

Más adecuado para los materiales de piezas chinas que son duros en el exterior y suaves en el interior. El revestimiento es más difícil de despegar.

3. Las dimensiones del diámetro exterior de los tornos semiacabados

P: en comparación con el proceso de mecanien bruto anterior, este proceso de semi-acabado ha cambiado. La profundidad de corte es muy pequeña y el margen es consistente. La profundidad 

El corte no cambia. Por lo tanto, el alto procesamiento del alimento debe usarse para aumentar la cantidad relativa de alimento. No puede coincidir con la forma de ranura del proceso anterior.

Contramedidas: en respuesta a la situación anterior, Hengcheng lanzó HP y HQ chip breakers, que exactamente resolvió este problema. La amplia zona de eliminación de virutas 

Suprime la obstrucción y aumenta la resistencia a altas velocidades de avance, lo que permite una amplia eliminación del chip de la pieza. El ángulo de base poco profundo de la cresta de dos etapas inhila la eliminación de 

Astillas grandes y daños en las puntas afildurante las alimentaciones altas. Lograr un mejor manejo de viruta no sólo mejora en gran medida el acabado superficial de la pieza, sino también en gran medida 

Prolonga la vida útil de la plaquita.

4. Acabado de giro del diámetro exterior después del calentamiento

Pregunta: después del tratamiento térmico, la dureza alcanza HRC50-60. El proceso original es la secuencia de torney rectificado y no puede intercambiarse. Ahora que 

El giro se ha vuelto popular, los clientes sólo tienen dos opciones para reducir los costos: una es utilizar los más baratos; La otra es utilizar CBN y cerámica para girar a alta velocidad.

Contramedidas: Hengcheng recientemente lanzado serie CBN y serie cerámica de alúmina. La serie de cerámica de alúmina adopta MEGA revestimiento, que tiene una estructura interna fina, 

Alta dureza y alta resistencia. Tiene una vida útil cercana a la de CBN y es adecuado para el procesamiento de materiales de alta dureza. Excelente economía. La serie CBN usa MEGA 

Está disponible en una variedad de materiales y geometrías para hacer frente a diversas condiciones de trabajo complejas.

5. Fuerte giro fino intermitente del agujero interior después del calentamiento

Problema: debido a la fuerte mecaniintermitente del agujero interior, no hay margen para volver a afil. La dureza de la superficie es muy alta, con una dureza de alrededor de HRC50. 

En este momento, las herramientas CBN ordintienen una pobre resistencia al desgaste, graves roturas, y baja vida útil, y ya no están calificados. Este proceso.

Contramedidas: Hengcheng ha lanzado una nueva serie CBN, que está equipada con diferentes ranuras para adaptarse a las diferentes condiciones de trabajo. Para este tipo de 

Hengcheng ha lanzado un material HBN05M de alta resistencia al desgaste con diferentes ranuras, y utiliza el último recubrimiento MEGACOAT puede reducir eficazmente el chipping, 

Mejorar la vida útil y garantizar la precisión dimensional.