1. Desgaste de la superficie del flanco. La superficie del flanco se desgasta demasiado rápido, el acabado es pobre, y las dimensiones están fuera de tolerancia.

Razón 1. La velocidad de corte es demasiado alta. Solución: reducir la velocidad de corte.

Razón 2. La cuchilla no es resistente al desgaste. Solución: elija un grado de cuchilla más resistente al desgaste.

2. Desgaste del cráter.

Problema 1. El excesivo desgaste del cráter reduce la fuerza del borde de corte. Razón: la velocidad de corte es demasiado alta, la cantidad de alimentación es grande y el ángulo del rastrillo de la herramienta es pequeño. Solución: elija una inserción de ángulo de rastrillo positiva.

Problema 2. La superficie del flanestá desgasty el acabado es pobre. Razón: el uso inadecuado de refriger, la temperatura de corte del lado de la herramienta es demasiado alta, causando desgaste por difusión. Solución: reducir la velocidad de corte y el avance; O aumentar el suministro de refriger.

3. Deformación plástica. La deformación plástica provoca un corte incontrolado y un acabado de mecanideficiente.

Razón: la velocidad de corte es demasiado alta y la carga de corte demasiado grande. Solución: reducir la velocidad de corte y el avance; Elija un grado de inserción más duro.

4. El astillado de la cuchilno no solo dañará la cuchil, sino también la plataforma de herramientas, la cabeza de corte y la pieza de trabajo.

Razón 1. Los parámetros de corte son inadecuados. Solución: aumentar la velocidad de corte; O reducir la alimentación por diente.

Razón 2. La hoja no es voluntaria. Solución: elegir una hoja con buena resistencia.

Razón 3. Baja rigidez de procesamiento. Solución: pasivate el filo y alrededor de él; O mejorar la rigidez de procesamiento del sistema.