La herramienta es dura, pero como el tiempo de uso se retras, la herramienta también se desgastará hasta cierto punto. ¿Cuáles son las causas que afectan el desgaste de la herramienta? Se resumieron varias razones.

1. Los materiales de los instrumentos

Material herramienta de CNC es el factor fundamental que determina el rendimiento de corte de la herramienta, y tiene un gran impacto en la eficiencia del procesamiento, la calidad de procesamiento, 

Costo de procesamiento y durabilidad de la herramienta. Cuanto más duro sea el material de la herramienta, mejor será su resistencia al desgaste, mayor será la dureza, menor será la resistencia al impacto, y la frágil 

Material. Dureza y resistencia son un par de contradicciones, y también es un factor clave que los materiales de herramientas deben superar. Fabricación en la cual el valor de todas las materias utilizadas no exceda del 40 % del precio franco fábrica del producto 

Puede elegir materiales con una resistencia relativamente mejor, es decir, con un contenido de coballigeramente superior; Para herramientas de graficon recubierde diamante, puede elegir materiales con 

Dureza relativamente mejor. Es decir, el contenido de cobales ligeramente inferior;

2. El ángulo geométrico de la herramienta

Elegir el ángulo geométrico apropiado de la herramienta de grafiayudará a reducir la vibración de la herramienta. A su vez, la pieza de grafino será fácilmente astillado;

1. Ángulo del rastrillo. Cuando se utiliza un ángulo de rastrillo negativo para procesar grafi, el borde de la herramienta tiene mejor resistencia y buena resistencia al impacto y la fricción. Como el valor absoluto de la 

El ángulo de rastrillo negativo disminuye, el área de desgaste de la cara del flanno no cambia mucho, pero en general muestra una tendencia a la disminución. Cuando se utiliza el mecanicon ángulo de rastrillo positivo, como 

El ángulo del rastrillo aumenta, la fuerza del borde de la herramienta se debilita, lo que a su vez conduce a un mayor desgaste del flanco. Al mecanicon un ángulo de rastrillo negativo, el corte 

La resistencia es grande y la vibración de corte aumenta. Al mecanicon un gran ángulo de rastrillo positivo, el desgaste de la herramienta es grave y la vibración de corte también es grande.

2. Ángulo de relieve. Si el ángulo de relieve aumenta, la resistencia del borde de la herramienta disminuye y la zona de desgaste de la superficie del flanaumenta gradualmente. Cuando el ángulo de juego de la herramienta 

Es demasiado grande, la vibración de corte se ve reforzada.

3. Ángulo de hélice. Cuando el ángulo de hélice es pequeño, la longitud de la hoja del mismo borde de corte que corta en la pieza de grafial mismo tiempo es el más largo, el corte 

La resistencia es la mayor, y la fuerza de impacto de corte soportpor la herramienta es la mayor, por lo que el desgaste de la herramienta, la fuerza de fresado y la vibración de corte son las mayores. Cuando la hélice 

Ángulo es mayor, la dirección de la fuerza de fresado resultante se desvía de la superficie de la pieza en mayor medida, y el impacto de corte causado por el colapso de la 

El material de grafise se intensifica, por lo que el desgaste de la herramienta, la fuerza de fresado y la vibración de corte también aumentan. Por lo tanto, el impacto de los cambios de ángulo de la herramienta en el desgaste de la herramienta, la fuerza de fresado y 

La vibración de corte es causada por la combinación del ángulo de rastrillo, ángulo de relieve y ángulo de hélice, por lo que se debe prestar más atención a la selección.

A través de un gran número de pruebas científicas sobre las características de procesamiento de los materiales de grafito, PARA Tools han optimilos ángulos geométricos de las herramientas pertinentes, por lo tanto 

Mejora considerablemente el rendimiento general de corte de las herramientas.

3. Revestimiento de herramientas

Las herramientas recubierde diamantes tienen las ventajas de alta dureza, buena resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción. En esta etapa, la capa de diamante es la mejor opción para grafito 

Herramientas de procesamiento, y también refleja mejor el rendimiento superior de las herramientas de grafito; La dureza de la capa de diamante la ventaja de las herramientas de corte de aleación es que combina

 La dureza del diamante natural con la fuerza y resistencia a la fractura de carburo cementado; Sin embargo, la tecnología de recubrimiento de diamantes nacional está todavía en su infancia, y el 

El costo de inversión es muy grande, por lo que la capa de diamante es en un futuro próximo no habrá mucho desarrollo, pero podemos optimizar el ángulo de la herramienta, la selección de material, etc. 

Y mejorar la estructura del recubrimiento ordinario sobre la base de herramientas ordinarias. Hasta cierto punto, se puede aplicar en el procesamiento de grafito.

Herramientas de corte con recubrimiento de diamante

Hay una diferencia esencial en el ángulo geométrico entre las herramientas con recubrimiento de diamante y las herramientas con recubrimiento ordinario. Por lo tanto, al diseñar herramientas con recubrimiento de diamantes, debido a 

La particuldel procesamiento de grafito, el ángulo geométrico puede ser adecuadamente ampliada, y la ranura de corte también puede ser más grande, y no reducirá el desgaste 

Resistencia del borde del instrumento; Para recubrimientos ordinarios de TiAlN, aunque su resistencia al desgaste es significativamente mejorada en comparación con las herramientas no recubier, en comparación con recubrimientos de diamante, 

Su ángulo geométrico no debe usarse cuando se procesa grafito. Hacerlo más pequeño adecuadamente para aumentar su resistencia al desgaste.

Para recubrimientos de diamantes, muchas compañías de recubrimiento en el mundo actualmente invieruna gran cantidad de recursos humanos y materiales para la investigación y el desarrollo de tecnologías de recubrimiento relacionados. 

Sin embargo, hasta el momento, las empresas de revestimiento maduras y económicas en el extranjero sólo se limitan a Europa; PARA, como esta excelente herramienta de procesamiento de grafitambién utiliza el world&#— los demás 

Tecnología de recubrimiento avanzada para el tratamiento de superficies para asegurar la vida útil de procesamiento y la economía y practicidad de la herramienta.

4. Strengthening of tool edge

La tecnología de pasivación es un tema muy importante que generalmente no es tomado en serio por la gente. El borde de corte de una herramienta de carburo cementdespués de la molienda con un 

La muela de diamante tiene huecos microscópicos de diferentes grados (por ejemplo, micro astillado y bordes de Sierra). El rendimiento y la estabilidad de las herramientas de corte de grafide alta velocidad 

Han propuesto requisitos más estrictos. En particular, las herramientas recubierde diamantes deben pasar el tratamiento de pasivación del borde de corte antes de recubrimiento para asegurar la firmeza y 

Vida útil del recubrimiento. El objetivo de la pasivación de la herramienta es resolver los defectos micromuescos arriba mencionados del borde afilado de la herramienta, reducir o eliminar la niti, 

Y lograr el propósito de ser suave, suave, agudo, fuerte y duradero.

5. Condiciones de procesamiento mecánico de herramientas de corte

La elección de las condiciones de mecaniadecuadas tiene un impacto considerable en la vida de la herramienta.

1. Modo de corte (fresado ascendente y fresado ascendente), la vibración de corte durante el fresado descendente es menor que la vibración de corte durante el fresado ascendente. Durante el fres 

El espesor de corte de la herramienta se reduce del máximo a cero. Después de que la herramienta corta en la pieza de trabajo, no habrá ningún fenómeno de parpadeo causado por la falta de corte 

Fichas. El sistema de proceso tiene una buena rigidez y baja vibración de corte; Durante el fresado, el espesor de corte de la herramienta de cero a máximo, la herramienta se rayun camino 

Debido al espesor de corte fino en la primera fase de corte. En este momento, si el borde de corte encuentra puntos duros en el material de grafio chip 

Las partículas que quedan en la superficie de la pieza de trabajo, que hará que la herramienta para fall. Movimiento de cuchillas o chatter, por lo que la vibración de corte de fresarriba es grande;

2. Sopl(o aspirar) y sumergirse en el procesamiento de fluido EDM para limpiar rápidamente el polvo de grafien la superficie de la pieza ayudará a reducir el desgaste secundario de la misma 

Herramienta, extender la vida útil de la herramienta, y reducir el impacto del polvo de grafien el tornillo de la máquina herramienta y guía guía. ;

3. Seleccione la alta velocidad adecuada y la alimentación grande correspondiente.

Resumiendo los puntos anteriores, el material, el ángulo geométrico, el revestimiento, el refuerzo del borde y las condiciones de mecanide la herramienta juegan diferentes papeles en la vida útil de la 

Herramienta. Cada uno es indispensable y complementario entre sí. Una buena herramienta de grafidebe tener un polvo de grafisuave ranuras de eliminación de viruta, larga vida útil, el 

Capacidad de realizar procesos de grabado profundo, y ahorrar costos de procesamiento.