Los tres parámetros principales de procesamiento durante el torneson la velocidad de corte, la alimentación y la profundidad de corte. Cada parámetro tiene un impacto en la vida de la herramienta. Para lograr una vida útil óptima de la herramienta de torne:
Reducir la velocidad de corte VC (para reducir el calor)
Optimizar el avance FN (para lograr el menor tiempo de corte)
Optimizar la profundidad de corte AP (para reducir el número de pasadas de corte)
Velocidad de corte, VC
Demasiado bajo
Borde de la construcción
El filo se vuelve apagado
antieconómico
Mala calidad de la superficie
Demasiado alto
La superficie del flanco se desgasta demasiado rápido
Mala calidad de la superficie
Las medimedias se desgastan rápidamente
Deformación plástica
Velocidad de avance FN
Demasiado bajo
Chips largos y estrechos
La superficie del flanco se desgasta demasiado rápido
Borde de la construcción
antieconómico
Demasiado alto
Menos control de chip
Mala calidad de la superficie
Desgaste del cráter/deformación plástica
Alto consumo de energía
Aglomeración de chips
Impacto de chips
Profundidad de corte
Demasiado pequeño
Menos control de chip
vibración
sobsobcalor
antieconómico
Demasiado profundo
Alto consumo de energía
Hoja rota
Mayor fuerza de corte
Mantenimiento de herramientas
Establecer una rutina de mantenimiento de herramientas en el taller prolongará la vida útil de la herramienta de torne, evitproblemas y ahorrcostes.
Asiento de seguridad
Es importante asegurarse de que el asiento de inserción no se ha dañado durante el mecanio manipulación.
Cheque:
¿El portaherramientas está sobredimendebido al desgaste? Si la cuchilla puede colocarse correctamente en el lado del portaherramientas. Compruebe el espacio con un medidor de 0.02 mm (0.0008 pulgadas)
No se permite ningún espacio en el filete entre la hoja de la herramienta y la parte inferior del portaherramientas
¿Está dañada la hoja? Los filetes de las almohadillas en el área de corte no deben agriarse
Desgaste de la almohaddebido a la rotura de viruta y /o impresión de la hoja
Titular de la hoja limpia
Asegúrese de que no hay polvo o chips de mecanien el soporte de la inserción. Si es necesario, limel el portacuchilcon aire comprimido. Si se utiliza una barra perforadora con cabeza de corte,
También debe comprobarse y limpiarse la interfaz entre el cabezde de corte y la mandrinadora al sustituir el cabezde de corte.
Fabricación en la cual:
Para un rendimiento óptimo de un portaherramientas atornillado, la plaquita debe apretarse correctamente utilizando una llave dinamométrica. Utilice el par recomendado para cada portaherramientas.
Un par de Torque es demasiado alto afectará negativamente el rendimiento de la herramienta y hacer que las cuchily los tornillos se romp.
Un par de Torque es demasiado bajo hará que la plaquita se mueva, vibre y reduzca la calidad de corte
Tornillos de cierre
Asegúrese de utilizar una llave dinamométrica para asegurar que los tornillos se aprietan correctamente. Aplique suficiente lubricde tornillo para evitar que los tornillos se agolperen. Se debe aplicar lubric.
Los hilos y la superficie de la cabeza del tornillo. Reemplazar los tornillos desgasto dañado.
¡Suscríbete a continuación para recibir actualizaciones regulares de HengCheng!
buscar
Shanghai Hengcheng cemented Carbide Co., Ltd
Room 1002, building 2, Huayi Plaza, 2020 Zhongshan West Road, Shanghai
Teléfono teléfono: +86 21-6119 8069
Gerente General:
market@hccarbide.com