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¿Cómo se mecaniengran?

21 Aug 2024

En el siempre cambiante mundo de la fabricación de engran, es crucial elegir los métodos de mecaniy las herramientas de mecanide engranmás eficientes y precisos. El componente, la producción 

El proceso y el tamaño del lote determinan la elección del método de mecanide herramientas y engran.


En la fase de mecanien suave del engran, el reto consiste a menudo en obtener tolerancias dimensionales ajustadas. Una preparación cuidadosa durante la fase de enfriamiento permite un relativamente 

Proceso de tornede piezas duras sencillo, que luego será seguido por el mecanien duro del engran. Tornede piezas duras, mecaniprevisible y buena calidad superficial 

Son esenciales. Todo esto debería combinarse con una alta economía.


La tecnología de mecanipor engranajes cambiará drásticamente debido a la movilidad electrónica, los nuevos diseños de las cajas de cambios y la necesidad de garantizar flexibilidad y alta productividad al mismo tiempo. el 

La atención ya no se centrará en las máquinas herramientas tradicionales comunes de mecanipor engranajes, y el mecanicombinado de componentes de engran/ spline se convertirá en la norma. Transporte de energía 

Se convertirá en el centro de atención, ya que reemplaza la conformación de engran, el brocado de dientes y el laminado de spline, y hasta cierto punto el tallado. Precisión de las velocidades


Engranajes suelen clasificarse de acuerdo con el estándar del valor de tolerancia requerido de la marcha mecani. El estándar más común para la clasificación de cilíndricos 

La precisión de la marcha es la DIN 3962, que mide diferentes parámetros de marcha y los clasifica en una escala de 1-12. Otros estándares específicos del cliente también son comunes, pero sus 

Los parámetros de evaluación son en gran medida los mismos que los de la norma DIN 3962.


La clase de precisión de la rueda dentsuele estar determinada por los requisitos de las piezas y depende de la gama de aplicaciones de la rueda dent.


Otros requisitos para garantizar una calidad de engranideal incluyen:


Herramientas de alta calidad

Superficies de contacto limpias

Mínimo desgaste de la herramienta y de la pieza

Cierre estable

Máquinas herramienta precisas y estables









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