1. Alto calor de corte: la conductividad térmica de los materiales de aleación de alta temperatura representados por aleaciones a base de níquel es pequeña. El calor no es fácil de difundir durante el procesamiento, y la mayor parte de ella 

Se concentra en la zona de corte, lo que no sólo causa un rápido desgaste de la herramienta, pero también hacer que la pieza se deforme, y la calidad de la superficie y la precisión de procesamiento no puede ser 

Garantizado.

2. Gran fuerza de corte: debido a la alta resistencia y buena plasticidad de las aleaciones de alta temperatura, la fuerza de corte requerida para el corte es mayor que la del acero inoxidable, que es de 2 a 5 veces 

El de aceros aleados. La gran fuerza de corte también es propensa a la vibración.

3. Pobre procesabilidad del corte: para asegurar la resistencia térmica de las aleaciones de alta temperatura, las fases de refuerzo de la aleación se dispersan cada vez más. más 

Fases y cuanto más dispersa, mejor es la resistencia térmica de la aleación, y el procesamiento correspondiente es peor. Además, la plasticidad de las aleaciones de alta temperatura es grande, y 

El coeficiente de deformación de corte es aproximadamente 1,5 veces el de 45 aceros, que es extremadamente difícil de procesar.

Los modelos de cuchilcbn se pueden seleccionar según los materiales de procesamiento

1. Si desea lograr un corte de alta velocidad de aleaciones de alta temperatura, tales como discos de turbina, puede utilizar cuchilde cúbde nitde boro de grado BDN80 para el procesamiento.

2. Si se trata de mecaniáspero intermitente de materiales duros, como la superficie de aditivo de aleación de alta temperatura, puede elegir BN-S20 cuchilcúbde nitrurde boro de marca para el procesamiento.

3. Si se trata del acabado de las piezas soldadas por pulvericon níquel de aleación de aditivo, puede elegir las cuchilde de nitrurde de boro cúbde marca BN-H10 para el procesamiento. Su proceso especial de chip breaker puede suprimir 

Fresas de mecaniy pelado de capas soldadas por pulveri.

4. Si se trata de níquel puro, tungsteno puro, molibdenpuro y otros materiales de aleación refrac, se pueden utilizar cuchilpcd de la marca CDW010, que no sólo puede aumentar la velocidad de corte, sino también 

Mejorar el estado de corte mediante la adición de romviruta, y mejorar la calidad de procesamiento de la pieza.