Después de introducir el programa en el sistema CNC y verificar, ¿Puede el operador iniciar el torno CNC para procesar la pieza? No, después de las piezas se verificen en orden, la operación de ajuste de la herramienta 

Debe realizarse, los parámetros de corte deben ser ajustados razonablemente, y el programa de procesamiento final debe ser determinado.

Método de ajuste de herramientas para el corte de prueba de herramientas de torneexterno

Sistema de coordinación de la máquina herramienta

El sistema de coordenadas establecido por el fabricante de la máquina herramienta con un punto fijo de la máquina herramienta como el origen de coordenadas se llama la máquina herramienta sistema de coordenadas.

De acuerdo con las disposiciones de JB3051-82, la línea central del eje del torno es el eje Z, el eje perpendicular al eje Z es el eje X, y la dirección de la herramienta de giro lejos de la 

Pieza de trabajo es la dirección positiva de los dos ejes.

El origen de la máquina-herramienta (punto cero de la máquina-herramienta) se establece generalmente en la intersección de la línea central del husillo (es decir, el eje z) y la superficie del mandridel de montaje del husillo.

El dispositivo CNC no conoce el origen de la máquina cuando se enciende. Con el fin de establecer correctamente el sistema de coordenadas de la máquina cuando la máquina está trabajando, una referencia de la máquina 

El punto (punto de inicio de medición) se establece generalmente dentro del rango móvil de cada cojinete de coordenadas. Cuando la máquina se pone en marcha, primero debe ser automática o manualmente devuelto a la 

Punto de referencia para establecer el sistema de coordenadas de la máquina. El origen de la máquina es realmente determinado regresando (o encontrando) el punto de referencia de la máquina.

Sistema de coordenadas de la pieza de trabajo

El punto de referencia (punto cero) determinado por el usuario para compilar el programa de mecanise denomina origen de la pieza. El origen de la pieza de trabajo del torno CNC se establece generalmente como el 

Intersección de la cara final derecha de la pieza de acabado y la línea central del eje. El sistema de coordenadas construido por el origen pieza de trabajo se llama el sistema de coordenadas pieza de trabajo.

Los ejes x y z del sistema de coordenadas de la pieza son paralelos a los ejes x y z del sistema de coordenadas de la máquina y tienen la misma dirección.

Método de ajuste de herramientas

El papel del ajuste de herramientas es encontrar la relación entre el sistema de coordenadas de la pieza y el sistema de coordenadas de la máquina. En el tornecnc, el origen de mecanide la pieza debe ser 

Determinado primero para establecer un sistema de coordenadas de mecaniprecisa, teniendo en cuenta la influencia de diferentes tamaños de herramienta en el mecani. Estos necesitan ser resueltos por la configuración de herramientas.

El proceso de corte de prueba y ajuste de la herramienta

1. Sujela pieza y cambie la herramienta para que esté alineada con la posición actual del portaherramientas.

2. En el modo de operación manual, inicie el husillo y utilice la herramienta actual para probar el corte del círculo exterior de la pieza dentro del rango de tolerancia de mecani. La longitud de la vuelta debe ser de 

Fácil de medir. No mueva el eje X, retire alo largo de la dirección positiva de Z, y detenga el eje.

3. Medir el tamaño del círculo exterior Xa de la vuelta.

4. Pulse el "OFS/SET" La clave y el "Offset de herramientas" Tecla blanda debajo de la pantalla CRT.

5. Presione la tecla blanda "forma" Debajo de la pantalla CRT.

6. Mueva el cursor a la posición correspondiente al número de herramienta, introduzca "Xa", presione la tecla blanda debajo de la pantalla del CRT para medir y genere el valor de compensación de herramienta correspondiente 

En la posición de compensación de herramientas correspondiente.

7. En el modo manual, utilice la herramienta para volver a girar la cara final de la pieza. Después de girar la cara final plana, retire alo largo de la dirección positiva de X, no se mueva en la dirección Z, y deténgase 

El huso.

8. Pulse el "OFS/SET" Clave para entrar en la "forma" Interfaz de ajuste de compensación, mueva el cursor a la posición correspondiente al número de posición de la herramienta, introduzca "ZO" y pulse la tecla suave 

"Medir" Debajo de la pantalla CRT para generar valores precisos de compensación de herramienta en la posición de compensación de herramienta correspondiente.