6. ¿Cuál es el impacto de la rigidez del sistema de proceso en la precisión de mecani(deformación de la máquina herramienta, deformación de la pieza)?

1. Error de forma de la pieza causado por cambios en la posición de aplicación de la fuerza de corte punto 2. Errores de procesamiento causados por cambios en el tamaño de la fuerza de corte 3. 

Errores de procesamiento causados por la fuerza de cierre y la gravedad 4. El impacto de la fuerza de transmisión y la fuerza inercial en la precisión de procesamiento

7. ¿Qué incluye el error de guía del carril guía de la máquina herramienta y el error de rotación del husillo?

1. El carril guía incluye principalmente el error de desplazamiento relativo entre la herramienta y la pieza en la dirección sensible al error causado por el carril guía 2. Radial del eje 

Runout circular, runout circular axial, y swing de inclinación

8. ¿Cuál es el fenómeno de "error re-imagen"? ¿Qué es el coeficiente de reflexión de error? ¿Qué medidas se toman para reducir las reimágenes de error?

Debido a los cambios en la deformación del error del sistema de proceso, el error en blanco se refleja parcialmente en la pieza de trabajo.

Medidas: aumentar el número de pasos de la herramienta, aumentar la rigidez del sistema de proceso, reducir la cantidad de alimentación, y mejorar la precisión de la pieza en blanco

9. Análisis de los errores de transmisión de la cadena de transmisión de la máquina herramienta Medidas para reducir los errores de transmisión en la cadena de transmisión?

Análisis de errores: es decir, medido por el Error del ángulo de rotación Δφ del elemento final de la cadena de transmisión

Medidas: 1. Cuanto menor sea el número de partes de la cadena de transmisión, más corta será la cadena de transmisión, menor será el Δφ y mayor será la precisión. 2. el 

Relación de transmisión i, especialmente la pequeña relación de transmisión en el primer y último extremo. 3. Desde las partes finales de las partes de transmisión del error tiene el mayor impacto, por lo que 

Debe ser lo más preciso posible 4. Utilizar un dispositivo de corrección

10. ¿Cómo clasificar los errores de procesamiento? ¿Qué errores son errores constantes? ¿Qué errores son errores sistemáticos de valor variable? ¿Qué errores son errores aleatorios?

Error del sistema: error del sistema del valor constante, error del sistema del valor variable, error del azar

Error constante del sistema: error de principio de mecani, error de fabricación de máquinas herramienta, herramientas, accesorios, deformación de tensión del sistema de proceso, etc.

Error del sistema del valor Variable del error: desgaste de puntales; Error de deformación térmica de herramientas, accesorios, máquinas herramientas, etc antes del equilibrio térmico

Errores aleatorios: copia de errores en blanco, errores de posicionamiento, errores de apriete, errores de ajustes múltiples, errores de deformación causados por la tensión residual