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Máquinas herramienta

02 Sep 2024

En el procesamiento de máquinas herramientas CNC económico, ya que el afil, medición y sustitución de herramientas se hacen en su mayoría manualmente, lo que toma mucho tiempo, 

El orden de disposición de las herramientas debe ser arregrazonablemente. - reducir al mínimo el número de herramientas; ② después de que una herramienta se sujeta, deben completarse todos los pasos de procesamiento que pueda realizar; Las herramientas de desbaste y de acabado deben utilizarse por separado, aunque sean herramientas de la máquina 

Misma talla; · fresado primero y luego taladrado; - primero el acabado superficial, luego el acabado del contorno bidimensional; Cuando sea posible, la función de cambio de herramienta automática de 

La máquina-herramienta CNC debe ser utilizada tanto como sea posible para mejorar la eficiencia de producción, etc.

Determinación de la cantidad de corte durante el procesamiento

El principio de selección razonable de la cantidad de corte es: en el desbaste, el enfoque principal es mejorar la productividad, pero la economía y el costo de procesamiento también deben tenerse en cuenta; En el semi-acabado y acabado, la eficiencia de corte, la economía y el costo de procesamiento deben tenerse en cuenta, al tiempo que se garantiza la calidad del procesamiento. El valor específico debe ser determinado de acuerdo con el manual de la máquina herramienta, manual de la cantidad de corte, y combinado con la experiencia. Los siguientes factores deben ser considerados específicamente:

Profundidad de corte AP. Cuando la rigidez de la máquina herramienta, pieza y herramienta permite, AP es igual a la tolerancia de mecani, que es una medida eficaz para mejorar la productividad. Con el fin de garantizar la precisión de mecaniy la rugorugosidad de la superficie de las piezas, en general, debe dejarse un cierto margen para el acabado. El acabado 

Las máquinas-herramienta CNC pueden ser ligeramente más pequeñas que las máquinas-herramientas ordin.

Anchura de corte L. generalmente, L es proporcional al diámetro de la herramienta de inversamente proporcional a la profundidad de corte. En el procesamiento de máquinas herramientas CNC económicas, el

El rango general de L es: L=(0.6~0.9)d.

Velocidad de corte V. el aumento de V también es una medida para mejorar la productividad, pero V está estrechamente relacionado con la durabilidad de la herramienta. A medida que v aumenta, la durabilidad de la herramienta cae bruscamente, por lo que la elección 

V depende principalmente de la durabilidad de la herramienta. Además, la velocidad de corte también está estrechamente relacionada con el material de procesamiento. Por ejemplo, cuando se fresa la aleación 30CrNi2MoVA con un molino final, v puede ser de aproximadamente 8m/min; Cuando se fresa una aleación de aluminio con el mismo molino, se puede seleccionar V para ser más de 200m/min.

Velocidad de husillo n (r/min). La velocidad del husillo generalmente se selecciona de acuerdo con la velocidad de corte V. la fórmula de cálculo es: V= PND /1000. El panel de control de la máquina herramienta CNC está generalmente equipado con un interruptor de ajuste de la velocidad del husillo (multiplicador), que puede ajustar la velocidad del husillo por múltiplos enteros durante el procesamiento.

Velocidad de avance Vf. VF debe seleccionarse de acuerdo con la precisión de procesamiento y los requisitos de rugorugode la superficie de las piezas, así como la herramienta y los materiales de la pieza de trabajo. El aumento de Vf también puede mejorar la eficiencia de producción. Cuando los requisitos de rugosidad de la superficie son bajos, Vf se puede seleccionar para ser más grande. Durante el procesamiento, Vf también se puede ajustar manualmente a través del interruptor de ajuste en el panel de control de la máquina herramienta, pero la velocidad máxima de avance está sujeta a la rigidez del equipo y el rendimiento del sistema de alimentación.

Con la aplicación generalizada de máquinas herramienta CNC en la producción real y la formación de líneas de producción cuantitativas, la programación CNC se ha convertido en uno de los temas clave en el procesamiento CNC. En el proceso de compilación de programas CNC, es necesario seleccionar herramientas y determinar cantidades de corte en tiempo real bajo interacción persona-ordenador. Por lo tanto, los programadores deben estar familiarizados con el método de selección de herramientas y el principio de determinar la cantidad de corte, con el fin de garantizar la calidad de procesamiento y la eficiencia de las piezas, dar pleno juego a las ventajas de las máquinas herramienta CNC, y mejorar los beneficios económicos y el nivel de producción de la empresa.


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